Казань,01 Декабря, Воскресенье $ 64.08 € 70.55
Подписаться
Годовая подписка на журнал за 3960 руб
Оформить подписку

Закат эпохи «дикой разунификации»

Закат эпохи «дикой разунификации»
Фото: Ната Смирнова

На волне сокращения доли импорта на отечественном рынке многие предприниматели, реализовавшие себя в торговле или посреднических услугах, рассматривают возможность перехода в реальный сектор экономики. А те, кто давно в нем пребывают, готовятся к оптимизации производственных процессов и повышению производительности

Валерий Ромаш, директор Лаборатории конструкторско-технологической подготовки и организации производства, занимающейся технологическим и внедренческим консалтингом, рассказал «ЭТ» о том, какие технологии управления можно использовать сегодня, чтобы получить максимальный производственный эффект завтра.

— Валерий Францевич, Лаборатория осуществляет консалтинг в сфере внедрения программных продуктов систем управления на предприятиях реального сектора экономики. Чем для промышленности обусловлена сейчас необходимость перехода к автоматизации менеджмента?

— В первую очередь — снижением издержек и себестоимости продукции. Кроме того, автоматизация напрямую связана с повышением производительности труда, необходимость которого в своем декабрьском Послании (2014) подчеркнул президент РФ Владимир Путин. Не все руководители осознают, что повышения производительности труда необходимо добиваться не увеличением нагрузки сотрудника, а сокращением непродуктивных временных затрат.

— Это действительно большая проблема?

— Да, если предприятие строит свою деятельность на «управлении по дефициту». То есть для запуска производственного цикла менеджерам необходимо выяснить, какого сырья, деталей или технологий не хватает для производства того или иного вида изделия. При этом возникает масса лишних временных затрат — начиная с переналадки оборудования, необходимой в случае, когда мастер вынужден отложить выпуск продукции из-за отсутствия необходимого сырья или смены приоритета по изготовлению изделий (при этом задания уже выданы и оборудование уже настроено), и заканчивая временем ожидания поставки этого самого сырья. К слову, в случаях выпуска уникальной продукции время переналадки превышает время самого производственного цикла.

— Автоматизация производства позволяет полностью исключить временные потери?

— Как показывает наш 15-летний опыт работы по построению различных систем управления, в случае, если инструкции по этим процессам выполняются буквально пошагово, то результат превосходит показатели, запланированные до запуска перестройки управления. Но надо понимать, что непосредственное внедрение программного продукта возможно лишь после того, как предприятие приведет в порядок свои бизнес-процессы в соответствие с переходом на принятые методы управления.

— Почему?

— Вот простой пример — соблюдение сроков заказа сырья. На многих предприятиях закупки производят с запозданием (по поздно выявленному дефициту). Предположим, на одном из таких предприятий установлен программный продукт класса MRP-2. В нем все рассчитано — время поступления сырья, длительность производственного цикла, получение готовой продукции и время ее отгрузки. И вот программа ожидает, что в нее внесут данные о том, что сырье получено, предыдущая операция выполнена. А сырье запаздывает, информацию о выполнении предыдущей операции вносят через день, а не сразу по подтверждению годности. И программа, не получив нужной информации, соответственно, не может отправить команду на выдачу задания на следующую операцию для наладки оборудования и выпуска партии в производстве. Мы вернулись к тому же простою.

— То есть, при таком программном менеджменте ситуация, когда запасы накапливаются и увеличивают тем самым себестоимость готовой продукции, исключена?

— Да, все программные продукты и современные системы управления производственными ресурсами предназначены для минимизации уровня запасов. Существуют, конечно, такие алгоритмы производства, которые предполагают накопление сырья и тем самым снижают различные риски, связанные с закупками или резким повышением спроса на конечную продукцию. Однако, такие высокоэффективные методики управления, как «Канбан», разработанная менеджерами автоконцерна Тойота в 60-х годах прошлого века, предполагают, что предприятие заранее планирует спрос и закупает сырья ровно столько, чтобы произвести количество продукта, адекватное этому спросу. Создание большой сырьевой базы или скопление готового товара на складах здесь действительно исключены.

— Правильно ли я понимаю, что до внедрения программы предприятие должно устранить, скажем так, «идеологические» разногласия внутри себя?

— Разумеется, если в цехе изготовления производят не те детали, которые ждут в сборочном, а те, которые выгодны цеху и на которые есть сырье, то предприятие становится крайне неэффективным. Подход зарубежных менеджеров к производству заключается в разделении и, соответственно, упрощении процессов управления. Разные модели управления используются при производстве продукции, например — сборка под заказ на одном, производство деталей по заказам на другом, производство продукции на склад — на третьем, разработка и производство под заказ — на четвертом. Такая кооперация возможна только при наличии высокой унификации деталей и комплектующих, чтобы сборочные производства могли создавать и производить свою продукцию от разных поставщиков без потери ее функциональности и качества.

 У нас же исторически так сложилось, что все эти модели производства — на одном предприятии. То есть наблюдается дикая, не побоюсь этого слова, разунификация. При этом надо понимать, что чем больше завод производит номенклатурных наименований, тем сложнее управлять производством. С одной стороны, широта номенклатуры позволяет повысить диверсификацию. С другой — нагружает предприятие необходимостью держать запасы. За счет этого увеличивается объем оборотных средств, но сокращается их оборачиваемость.

— Как руководитель предприятия может определить, какие процессы нужно убрать, а какие оставить?

— В момент перестройки бизнес-процессов, необходимой для внедрения автоматизированной системы управления, при проведении аудита существующей системы управления и выявлении проблем и причин их возникновения, становится понятно, где у предприятия слабые места. К слову, одним из компонентов системы «Бережливое производство» является алгоритм выявления потерь. К слову, в СССР школа повышения производственной эффективности была ничуть не хуже. Вспомните систему научной организации труда (НОТ).

— А сейчас принципы НОТ где-нибудь применяются?

— В силу ряда причин в России большое распространение получили заграничные технологии MRPII (ERP) (комплексная автоматизированная система управления ресурсами, включая как материальные, так и кадровые составляющие). Программных продуктов для автоматизации данной технологии управления множество, но все они — «конструкторы», из которых можно построить решение для конкретного предприятия. Принципы НОТ, как и «Бережливого производства», в первую очередь относятся к организационным задачам, а программы могут быть использованы как инструменты, помогающие в организации.

— Ваше сотрудничество с предприятиями ограничивается только установкой программного продукта?

— Консалтинг в нашем случае подразумевает целый комплекс услуг: по оптимизации управления производством, управлению конструкторско-технологической подготовкой производства, внедрению CAM–технологий (технологии компьютерного получения управляющих программ для станков с ЧПУ) и других. В сумме такой подход дает синергетический эффект, так как в комплексе предприятие получает сбалансированную систему. Кроме того, мы помогаем предприятиям осваивать новые технологии. Приходим, изучаем имеющееся оборудование, изучаем изделие, которое нужно освоить, заставляем максимально эффективно работать имеющиеся станки и передаем предприятию новую, проверенную технологию. Полученные прототипы в дальнейшем могут использовать и начинающие инженеры. Очень активно занимаемся обучением персонала, потому что любое изменение бизнес-процесса требует адаптации кадров.

— Вы упомянули начинающих инженеров. Неужели ситуация на предприятиях настолько сложна, что необходимы услуги по инжинирингу?

— Далеко не все управленцы понимают, что без хороших, сильных инженеров и проектировщиков ничего не сделаешь. Нормативная себестоимость рождается у конструкторов и технологов. Какую точность заложит конструктор, какую технологию применит технолог, все это в результате сложится в себестоимость по прямым производственным затратам. Кроме того, нельзя инженера заменить рабочим, потому что мастерство рабочего основано на многократном повторении одного и того же действия. В задачи рабочего не входит усовершенствование или изобретение нового подхода к своей работе. Это задача инженера. Себестоимость продукции ниже тогда, когда на предприятии заняты высокоэффективные инженеры, разрабатывающие продукцию и технологии, не требующие доработки с привлечением высококвалифицированных рабочих на каждом этапе производства. Практика показывает, что большинство руководителей стремится сэкономить на инженерах — и в дальнейшем получает гораздо больший рост затрат в процессе производства.

— Что вы рекомендуете, когда руководитель заявляет о том, что его главная проблема — нехватка инженеров?

— Далеко не всегда жалобы на нехватку кадров означают именно их отсутствие. В таких случаях мы изучаем, как организован процесс, эффективно ли используется этот ценный кадровый ресурс, правильно ли выстроена система мотивации. У нас как-то так исторически сложилось, что труд инженеров оплачивается, например, по количеству сданных чертежей, без учета вклада специалиста как разработчика в развитие и конкурентоспособность предприятия.

— Вы довольно подробно описали спектр проблем предприятий, стоящих на пороге модернизации. А как обстоит дело с новичками?

— Сегодня многие игроки торгового рынка проводят диверсификацию в производство. И это вполне логично: когда коммуникации для торгового процесса налажены и условия бизнеса хорошо известны, перейти от перепродажи товара к его производству во многих случаях выгоднее, чем осваивать новые ниши. В условиях, когда появились возможности освоения и вывода на рынки конкурентоспособной продукции, эти новые производители стремятся создать высокоэффективное производство, соответствующее международным стандартам и основанное на передовых технологиях. 

Распечатать
Нашли ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl + Enter
Читать также
Когда потребитель выходит из энергосети...

15:54

Когда потребитель выходит из энергосети...

Пользователи соцсетей получат бесплатный доступ к бизнес-знаниям

26 Мая

Пользователи соцсетей получат бесплатный доступ к бизнес-знаниям

Украина попала в список беднейших стран региона

24 Мая

Украина попала в список беднейших стран региона

В Японии стартовали тестовые поставки товаров по Транссибу в Европу

24 Мая

В Японии стартовали тестовые поставки товаров по Транссибу в Европу

В Казани обсудят строительство первого участка второй линии метро

23 Мая

В Казани обсудят строительство первого участка второй линии метро

Как правильно закопать деньги?

23 Мая

Как правильно закопать деньги?

В Татарстане ожидается град

23 Мая

В Татарстане ожидается град

В Казани на два месяца перекроют две улицы

23 Мая

В Казани на два месяца перекроют две улицы

О том, что имеют — не знают, но можно дать и больше...

23 Мая

О том, что имеют — не знают, но можно дать и больше...

Цены на нефть в четверг постепенно снижаются

23 Мая

Цены на нефть в четверг постепенно снижаются

Руслан Халилов: «Мы будем проводить эти форумы ежегодно»

23 Мая

Руслан Халилов: «Мы будем проводить эти форумы ежегодно»

Рост производства в апреле показал максимум за два года

23 Мая

Рост производства в апреле показал максимум за два года

Гендиректор «Яндекс. Такси» станет вторым человеком компании

23 Мая

Гендиректор «Яндекс. Такси» станет вторым человеком компании

У Казани появится фирменный халяльный торт

23 Мая

У Казани появится фирменный халяльный торт

ЦБ потребует возмещения убытков от разорившихся НПФ

23 Мая

ЦБ потребует возмещения убытков от разорившихся НПФ

Все события

Корпоративные Блоги

Все блоги

Экономика и финансы

  1. Когда потребитель выходит из энергосети...
    Вопросы ценообразования и его перспективы на внутреннем российском рынке на заседании правительства Татарстана в эксклюзивном интервью «Эксперту Татарстан» очень наглядно представила член совета директоров…
  2. Лидеры энергоэффективности
    Компании, входящие в группу «ТАИФ», в рамках международного форума поделились передовым опытом в сфере энергосбережения. Сложнейшие технологические решения отмечены и президентом Татарстана, и правительством…
  3. Энергетика Татарстана: победы и проблемы
    Итальянские ветры татарстанской энергетики, газомоторное топливо для привлечения федеральных средств и энергоэффективность предприятий обсудили на международном форуме в Казани
Подписаться

Топ

  1. В РФ увеличат минимальный размер оплаты труда
    МРОТ планируют увеличить с 1 января 2021 года в связи с пересмотром потребительской корзины в большую…
  2. Госкорпорация «Ростех» запустит в Иннополисе производство Т-500
    Сегодня, 22 мая, в рамках конференции «Цифровая индустрия промышленной России» пройдет церемония запуска…
  3. Родители татарстанских школьников требуют ввести пятидневную учебную неделю
    «Родительское сообщество Татарстана» направило президенту республики Татарстан Рустаму Минниханову, а также…
  4. В ОПЕК+ отмечают влияние отношений США и КНР на нефтяной рынок
    Участники соглашения ОПЕК+ обсуждают вопрос влияния отношений США и КНР на нефтяной рынок. Об этом сообщил…
  5. Президент РТ поздравил татарстанцев с Днем официального принятия ислама Волжской Булгарией
    Президент Татарстана Рустам Минниханов обратился к жителям республики с поздравлением по случаю Дня официального…

Интервью

WorldSkills. Все стороны медали

WorldSkills. Все стороны медали

Казань готовится принять мировой чемпионат рабочих профессий WorldSkills (Ворлдскиллс). Это престиж для Татарстана, инвестиции, 9,5 млрд рублей на развитие инфраструктуры, специально построенный красивый многофункциональный комплекс «Kazan Expo»… А что «турнир профессионалов» даст ребятам-участникам и что - экономике страны? С вопросами мы обратились к инициатору появления WorldSkills в России Павлу Черных, а также к непосредственным участникам образовательного процесса

Научный фундамент застоя

Научный фундамент застоя

Как «сшить» разрыв между наукой и бизнесом? Синергия фундаментальной науки и промышленности обещает колоссальный прорыв обеих отраслей, однако на этом пути есть множество препятствий