Казань,29 Мая, Среда $ 64.54 € 72.17
Подписаться
Годовая подписка на журнал за 3960 руб
Оформить подписку

Полиэтиленовая труба зовет. Репортаж с завода «Волжанин»

Полиэтиленовая труба зовет. Репортаж с завода «Волжанин»
Фото: Ната Смирнова

Завод «Волжанин» за несколько лет неожиданно легко потеснил конкурентов на рынке аппаратов для стыковой сварки полиэтиленовых труб. Насколько кажущаяся эта легкость?

В центре стола в комнате переговоров ООО «Волжанин» стоит сувенирный сварочный аппарат — маленькая пластиковая копия выпускаемой на предприятии продукции. Точнее, не весь аппарат, а одна его часть — центратор. Да и копией это уже не назовешь, потому что вместо углового центратора, работающего в одном положении, на «Волжанине» уже полтора года выпускают трехпозиционный. «Надо бы новый сувенир заказать, — не очень уверенно говорит директор завода, 37­-летний Ярослав Живикин. — Просто это не так уж дешево, а главное — оригинал постоянно меняется. У нас даже начальник конструкторского отдела не сможет вам точно сказать, сколько больших и мелких технических и технологических изменений внесено в производство за последние четыре года. Но точно больше трехсот».

То есть, получается, одно изменение каждые четыре дня. «Ну, вы же малое предприятие, меньше ста человек персонала, — наверное, вам проще это делать?», — спрашиваю директора. «Ничего подобного. Смотрите, какой это огромный путь, — Живикин рисует схему. — Работа конструкторов, составление новой спецификации, поиск отделом снабжения новых материалов, деталей и оборудования, заключение договора. А когда материалы придут, завод должен всю эту махину запустить — обработать, собрать, создать опытный образец и обкатать его. И все это — по одному изменению».

В общем, сувенир подождет, видимо, как минимум до февраля 2015 года, когда «Волжанин» выпустит на рынок следующее поколение своих сварочных аппаратов. Но об этом позже.

Аппаратное ускорение

На рынке оборудования для сварки полиэтиленовых труб «Волжанин» присутствует семь с небольшим лет. Первое время предприятие существовало в режиме опытного производства, работая над концепцией и документацией и производя ограниченное количество станков (так здесь называют сварочные аппараты). В 2010 году по результатам начальной деятельности учредитель завода, Фонд прямых инвестиций (ФПИ), принял решение о расширении производственной базы и переезде предприятия на новую площадку — в индустриальный парк М7, находящийся в поселке Новониколаевский Зеленодольского района (парк также управляется ФПИ). Часть нового оборудования с числовым программным управлением (станина и электронная начинка — корейские, сборка — китайская) была закуплена почти сразу, часть — позднее. Китайцы, к слову, быстро сообразили, что российский рынок для них перспективный, и оборудование в течение последних трех с половиной лет подорожало на 30 процентов. Станки с ЧПУ дают возможность делать в разы больше деталей — абсолютно одинаковых, с лучшей чистотой обработки поверхности. Впрочем, аналоговые (так называемые «универсальные») станки здесь тоже стоят. «Последние отголоски отечественного станкостроения», как называет их Ярослав Живикин, нужны для изготовления вручную разовых деталей.

Поначалу «Волжанин» занимал в М7 один цех площадью 1,1 тыс. кв. м. Полтора года назад закончилось возведение второго бокса такого же размера — пристроенного к первому, но более современного: шина энергопитания проведена по всему периметру, так что в любой момент можно изменить расположение участков и технологическую цепь производства.

Основная задача «Волжанина», по словам директора, все эти годы заключалась в том, чтобы «завести» на завод технологии, применяемые в изготовлении сварочных аппаратов, прежде отдававшиеся на аутсорсинг. Здесь не было своего участка нанесения антипригарного покрытия на алюминиевые нагреватели, предотвращающего налипание полиэтилена на металл во время расплава трубы. На сторону отдавались и сборка нагревателей, и изготовление гидроцилиндров, приводящих в движение хомуты центратора, и покрытие станков порошковой краской. «Сейчас все эти технологии — внутри завода, — констатирует директор. — Что это дало? Себестоимость продукта четыре года назад и сейчас примерно одинаковая, но станок при этом стал намного сложнее и технологичнее».

Живикин показывает нам сварочный аппарат, сделанный четыре года назад. Понятно, что в сравнении со стоящим рядом новым станком он выглядит вполне доисторически. «Интересно, как менялось отношение к нашей продукции на выставках, — комментирует эту разницу директор. — Если три­четыре года назад зарубежные производители смотрели на нас как­то брезгливо, а год назад — с неприязнью, то теперь — с уважением и даже боязнью. Понимают, что рано или поздно мы дожмем их на территории России, а потом и дальше пойдем».

Не ломайте, мужики!

Сварка полиэтиленовых труб, демонстрируемая нам в отделе технического контроля, производит неизгладимое впечатление на наши с фотографом гуманитарные души. Это быстрый, чистый и почти бесшумный процесс. Аппарат для сварки состоит из четырех автономных частей — центратора, гидростанции, торцевателя и нагревателя. Спецификация станка зависит от максимального диаметра центратора. Нам показывают работу «160-­го» станка, то есть с центратором малой группы (варит трубы диаметром от 40 до 160 мм).

Рабочий закрепляет два отрезка трубы в центраторе, состоящем из стальной рамы и четырех зажимных хомутов. Два из них могут совершать поступательные движения по направляющим валам, другие два неподвижны. У хомутов есть сменные вкладыши, позволяющие производить сварку нескольких диаметров труб. Трубы сближает гидростанция, с помощью гидроцилиндров приводящая в движение хомуты. Она же регулирует давление в процессе сварки. Между отрезками труб рабочий закрепляет торцеватель, состоящий из двух вращающихся дисков с установленными на них ножами, корпуса, электродвигателя и редуктора. Ножи выравнивают стыкуемые торцы труб так, чтобы они представляли собой идеально параллельные плоскости. Потом две трубы сводят, чтобы визуально определить, нет ли зазоров. «Минимальный зазор допускается, — комментирует Живикин, — но я считаю, что допуски — это для слабаков. Мы делаем без зазоров». Затем между труб вставляется двухсторонний дисковый нагреватель с антипригарным тефлоновым покрытием (судя по индикатору, он нагрет до 203 градусов). Трубы снова сводят и под минимальным давлением прижимают к нагревателю. Остается подождать, пока труба прогреется по длине как минимум на толщину ее стенки, в данном случае — 100 секунд. Кромки расплавляются, трубы разводятся, нагреватель убирается и трубы вновь соединяются — уже навечно. Ну, по крайней мере, надолго. «Качество стыка оценивается визуально или лабораторно, на разрыв, — рассказывает директор. — Правая и левая «губы» шва должны быть, как братья­близнецы, — одинаковой высоты, ширины и толщины. Видите, получился идеальный герметичный шов, очень хорошо разложившийся и изнутри, и снаружи. Единственное ограничение при полиэтиленовой сварке — температура воздуха должна быть не ниже минус 5–7 градусов по Цельсию. Если на улице холоднее, труба становится «стеклянной». В зимний период обычно используют палатку с подогревом воздуха внутри».

Все проходит гладко, но это с грамотными специалистами и на ровном полу. «А как со станком работают в полевых условиях? И вообще, вы его ломать пробовали?», — спрашиваю директора. «Сам, конечно, нет. Но видел, скажем так, попытки, — отвечает Живикин. — Вообще, к отечественному оборудованию эксплуатанты относятся как­то прохладно — оно же недорогое, чего за ним следить­то особо. А европейский станок, который дороже в три раза, они носят на руках, пеленают, отмывают, он у них хранится в тепле, на него роса не выпадает. Был я как­то в командировке в одном городе и узнал, что неподалеку в полях подрядчик производит сварку нашим оборудованием и у него есть какие­то претензии по качеству. Приехал, разговариваю с мастером участка, смотрю — за его спиной едет ГАЗ­66 с привязанным тросом центратором. Тот не волоком даже идет, а кувырком. То есть, перемещая центратор весом 300–350 килограммов с одного сварочного поста на другой (а это метров 100), никто даже не подумал грузить его в кузов или хотя бы сделать что­то типа полозьев».

Как раз в силу специфики работы в полях, где эксплуатанты не всегда блещут уровнем подготовки (иногда и без инструктажа варят), станок, во­первых, проектируется с «антивандальным» уклоном, а во­вторых, что называется, «под дурака», то есть с задачей максимально упростить и сделать удобным управление.

«Бомбочка» на рынке

Спрос на продукцию «Волжанина» определяется потребностями газовиков и коммунальщиков, использующих полиэтиленовые трубы для монтажа и ремонта газовых сетей, трубопроводов холодного водоснабжения, водоотведения и канализации. «Российское ЖКХ, как известно, в упадке, — объясняет растущий спрос Ярослав Живикин. — Коммунальные сети, в зависимости от региона, изношены на 80–95 процентов. Поэтому их замена происходит в любом случае. Хотя, может быть, не такими темпами, как нам бы хотелось».

Российский рынок станков для полиэтиленовой сварки, по словам директора, очень закрытый. А потому никто его официально не оценивал. Еще четыре года назад на нем господствовали европейские и турецкие бренды. Сейчас же, по данным независимых экспертов, доля «Волжанина» на рынке составляет 15–20% в руб­лях и 35% — в единицах товара (разница объясняется тем, что продукция зарубежных производителей дороже). Российских производителей, кроме казанского завода, еще двое, но для них сварочные аппараты являются побочным и не слишком прогрессирующим с точки зрения технологий направлением.

Скачкообразный рост спроса на продукцию «Волжанина» — в три раза — произошел в 2010–2012 годы. В последние два года увеличение было незначительным; завод занял определенную нишу, и его положение стабилизировалось. В этом году, по словам Ярослава, наблюдается даже снижение продаж на 5%, но если учесть, что общий товарооборот в России снизился на 35–40 процентов по сравнению с прошлым годом, то такое падение выглядит не так уж плохо: «Получается, остальные 30–35 процентов мы отняли у конкурентов, — комментирует директор. — А объем производства держим прежний».

Основной объем казанских станков продается, конечно, в России — относительно равномерно по территориям с небольшим преобладанием центральных регионов. Кроме того, завод сумел закрепиться в Казахстане и Белоруссии, а в настоящее время «заходит» в Армению. Какая доля оборудования идет газовикам, а какая — в ЖКХ, Живикин сказать затрудняется, поскольку подрядная организация, его закупившая, может варить и водопроводы, и газопроводы: «Единственное, у нас есть статистика, сколько у нас берут с регистрирующим аппаратом — протоколером. Это процентов 20 от общего объема, если мы говорим о малой группе. С протоколером, как правило, закупают на газопроводы и ответственные трубопроводы. Или на высокое давление воды». Протоколер нужен, с одной стороны, для автоматического поддержания температуры нагревателя, с другой — для регистрации и сохранения параметров сварки каждого стыка. Поэтому его берут организации, имеющие дело с надзорными органами (последние физически не могут проверить каждый стык и утверждают разрешение на эксплуатацию, основываясь на данных протоколера). Стоит он 95 тысяч руб­лей, и для «1200­го» станка ценой 1 млн 700 тысяч руб­лей это некритично, а, например, для «160­-го» (130 тысяч руб­лей) — уже ощутимо.

На самом деле, отвоевать рынок у европейских производителей было непросто — они зашли на него первыми, их бренды давно известны в России. А самое главное, до начала 2010­х годов они непрерывно прогрессировали, в то время как у отечественного машиностроителя случился технологический ступор. Образовавшийся гандикап «Волжанин» преодолел за несколько лет. Правда, ему еще и повезло: в производстве сварочных аппаратов Европа, по большому счету, уже дошла до потолка, последние пять лет иностранная продукция улучшалась незначительно. Казанский же завод в своих разработках не останавливался, и сейчас применяемые им технологии, по словам Живикина, ничем не хуже европейских. «И, в принципе, это парадокс нашей действительности, — подытоживает директор «Волжанина». — Производство специфического продукта, если он качествен, очень выгодно в России. Нет ни одного более или менее серьезного конкурента внутри страны, в таком объеме и с таким качеством это оборудование производим только мы. Нам остается бороться только с зарубежными аналогами. И «Волжанин», просто развивая технологии, оказался своеобразной «бомбочкой» на рынке».

 

Конкурентная среда

Директор ООО «Волжанин» Ярослав Живикин считает, что предприятию вполне по силам «дожать» конкурентов на территории России. «Эксперт­Татарстан» спросил у него, как он собирается это сделать, если спрос на продукцию завода стабилизировался.

— Чтобы забрать огромный финансовый пласт у серьезных европейских производителей (их на нашем рынке примерно 10–12 — немцы, швейцарцы, итальянцы, французы и так далее), нужно создать принципиально новый станок, желательно с другим брендом. Это будет уже совсем иная ценовая категория и иной подход к маркетингу и рекламе. Мы сейчас дорабатываем такой станок, в феврале 2015 года он поступит в продажу. Это сварочный аппарат с ЧПУ, который мы делали почти два года. На сегодня есть три опытных образца. Единственное, что требуется от оператора при его эксплуатации, — это положить трубу в центратор (станок сам ее отцентрирует) и нажать кнопку.

Есть еще не поддающееся учету количество китайских производителей. Это, как правило, низшее качество и низшая цена, но и здесь «Волжанин» может конкурировать. Потому что качество нашего продукта уже приближено к европейскому, а по цене он даже ниже турецкого. И мы постоянно занимаемся расширением своей коммерческой составляющей. Нас очень интересуют страны ближнего зарубежья. Правда, не во всех из них можно продвигаться, учитывая скудное финансирование их коммунальщиков и газовиков.

— Что прогнозируете на следующий год?

— Сейчас делать прогнозы очень сложно. Если 2015 год будет кризисным, как об этом говорят, я вижу два варианта развития событий: продажи либо упадут, как у всех, либо взлетят неимоверно. Второй вариант связан с тем, что люди будут обращать внимание на оборудование с наиболее разумной ценой. «Волжанин» готов к обоим вариантам. Мы можем в течение двух­трех месяцев увеличить объемы производства на 40–50 процентов путем набора людей и запуска третьей смены.

— У вас малое предприятие с азиатским оборудованием, которое, тем не менее, сумело захватить значительную часть рынка сварочных аппаратов. Как вы это сами себе объясняете? Оказались в нужное время в нужном месте? И что если сейчас какой­нибудь инвестор в России, глядя на вас, решит создать точно такое же предприятие?

— Своевременной была сама идея обеспечить возросший спрос на сварочные аппараты. Ну и, сами видите, — мы инновационное предприятие.

А что касается новых конкурентов… Догнать нас им будет практически невозможно. Мы уже доказали, что цена на это оборудование может быть более разумная, чем европейская, при том же качестве. «Волжанин» занял свою долю рынка, наша дилерская сеть из 150 точек протянулась от Сахалина до Санкт­Петербурга. Сервисное обслуживание, гарантийный и послегарантийный ремонт, ассортимент запчастей — все это тоже налажено. И у нас запатентованные технологии. Это серьезно.

Распечатать
Нашли ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl + Enter
Читать также
Пользователи соцсетей получат бесплатный доступ к бизнес-знаниям

16:00

Пользователи соцсетей получат бесплатный доступ к бизнес-знаниям

Украина попала в список беднейших стран региона

24 Мая

Украина попала в список беднейших стран региона

В Японии стартовали тестовые поставки товаров по Транссибу в Европу

24 Мая

В Японии стартовали тестовые поставки товаров по Транссибу в Европу

В Казани обсудят строительство первого участка второй линии метро

23 Мая

В Казани обсудят строительство первого участка второй линии метро

Как правильно закопать деньги?

23 Мая

Как правильно закопать деньги?

В Татарстане ожидается град

23 Мая

В Татарстане ожидается град

В Казани на два месяца перекроют две улицы

23 Мая

В Казани на два месяца перекроют две улицы

О том, что имеют — не знают, но можно дать и больше...

23 Мая

О том, что имеют — не знают, но можно дать и больше...

Цены на нефть в четверг постепенно снижаются

23 Мая

Цены на нефть в четверг постепенно снижаются

Руслан Халилов: «Мы будем проводить эти форумы ежегодно»

23 Мая

Руслан Халилов: «Мы будем проводить эти форумы ежегодно»

Рост производства в апреле показал максимум за два года

23 Мая

Рост производства в апреле показал максимум за два года

Гендиректор «Яндекс. Такси» станет вторым человеком компании

23 Мая

Гендиректор «Яндекс. Такси» станет вторым человеком компании

У Казани появится фирменный халяльный торт

23 Мая

У Казани появится фирменный халяльный торт

ЦБ потребует возмещения убытков от разорившихся НПФ

23 Мая

ЦБ потребует возмещения убытков от разорившихся НПФ

На ЦИПР-2019 в Иннополисе прошел вечер, посвященный робототехнике

23 Мая

На ЦИПР-2019 в Иннополисе прошел вечер, посвященный робототехнике

Все события

Корпоративные Блоги

Все блоги

Экономика и финансы

  1. Лидеры энергоэффективности
    Компании, входящие в группу «ТАИФ», в рамках международного форума поделились передовым опытом в сфере энергосбережения. Сложнейшие технологические решения отмечены и президентом Татарстана, и правительством…
  2. Когда потребитель выходит из энергосети...
    Вопросы ценообразования и его перспективы на внутреннем российском рынке на заседании правительства Татарстана в эксклюзивном интервью «Эксперту Татарстан» очень наглядно представила член совета директоров…
  3. Энергетика Татарстана: победы и проблемы
    Итальянские ветры татарстанской энергетики, газомоторное топливо для привлечения федеральных средств и энергоэффективность предприятий обсудили на международном форуме в Казани
Подписаться

Топ

  1. В РФ увеличат минимальный размер оплаты труда
    МРОТ планируют увеличить с 1 января 2021 года в связи с пересмотром потребительской корзины в большую…
  2. Госкорпорация «Ростех» запустит в Иннополисе производство Т-500
    Сегодня, 22 мая, в рамках конференции «Цифровая индустрия промышленной России» пройдет церемония запуска…
  3. Родители татарстанских школьников требуют ввести пятидневную учебную неделю
    «Родительское сообщество Татарстана» направило президенту республики Татарстан Рустаму Минниханову, а также…
  4. В ОПЕК+ отмечают влияние отношений США и КНР на нефтяной рынок
    Участники соглашения ОПЕК+ обсуждают вопрос влияния отношений США и КНР на нефтяной рынок. Об этом сообщил…
  5. Президент РТ поздравил татарстанцев с Днем официального принятия ислама Волжской Булгарией
    Президент Татарстана Рустам Минниханов обратился к жителям республики с поздравлением по случаю Дня официального…

Интервью

WorldSkills. Все стороны медали

WorldSkills. Все стороны медали

Казань готовится принять мировой чемпионат рабочих профессий WorldSkills (Ворлдскиллс). Это престиж для Татарстана, инвестиции, 9,5 млрд рублей на развитие инфраструктуры, специально построенный красивый многофункциональный комплекс «Kazan Expo»… А что «турнир профессионалов» даст ребятам-участникам и что - экономике страны? С вопросами мы обратились к инициатору появления WorldSkills в России Павлу Черных, а также к непосредственным участникам образовательного процесса

Научный фундамент застоя

Научный фундамент застоя

Как «сшить» разрыв между наукой и бизнесом? Синергия фундаментальной науки и промышленности обещает колоссальный прорыв обеих отраслей, однако на этом пути есть множество препятствий